Zpět na Nástroje

Machine Safety Checklist

Kontrolní list · OK / NOK / NR

Obecný kontrolní list bezpečnosti strojů

Kontrola bezpečnosti strojního zařízení před převzetím nebo uvedením do provozu i při periodické kontrole provozovaného stroje. 8 kapitol, 131 otázek, vyhodnocení každé kapitoly, celkový výsledek, přehled opatření a dokumentace PL.

I. Druh kontroly

II. Údaje o stroji

III. Rozsah kontroly

Všechny bezpečnostní funkce a komponenty musí jako minimum splňovat požadavky tohoto kontrolního listu a příslušných místních norem. Pokud je stroj provozován ve spojení s dalšími stroji nebo zařízeními, je nutné provést doplňkovou kontrolu sestavy strojů.

Legenda:OK — V pořádkuNOK — Není v pořádkuNR — Není relevantníbezpečnostně relevantníM / E / O = mechanik / elektro / provozovatel
  • 1.1Má stroj výrobní štítek / typový štítek? (údaje o výrobci, typu, roku výroby atd.)
    M/E/OSměrnice 2006/42/ES příl.,1.7.3
  • 1.2Je k dispozici aktuální verze návodu k obsluze v úředním jazyce země, kde je stroj používán?
    OSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.7.4
  • 1.3Mají obsluhující pracovníci, seřizovači a pracovníci údržby atd. přístup k návodu k obsluze a ke všem dokumentům, které potřebují k plnění jim přidělených úkolů?
    OVerze:
  • 1.4U strojů uvedených do oběhu po roce 1995 a používaných v Evropě: Je k dispozici ES prohlášení o shodě pro celý stroj / systém?
    OSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.7.4.2.
  • 1.5Obsahuje návod k obsluze popis bezpečných postupů v provozním režimu a pro údržbu, odstraňování poruch, seřizování a opravy?
    O/M/E
  • 1.6Je k dispozici elektrické schéma a je aktuální?
    EPoslední aktualizace z:
  • 1.7Je k dispozici hydraulické schéma a je aktuální?
    M/EPoslední aktualizace z:
  • 1.8Je k dispozici pneumatické schéma a je aktuální?
    M/EPoslední aktualizace z:
  • 1.9Byly definovány limity pro používání stroje, např.: maximální rychlost; maximální tlak; rozměry dílů; atd., pro které byl stroj navržen?
    O
  • 1.10Obsahuje návod k obsluze podrobnosti o bezpečných postupech pro nakládání se zbytkovými riziky, která popisuje (např. odvětrávání, odlehčení, odpojení, atd.)?
    O
  • 1.11Obsahuje návod k obsluze podrobnosti o emisích hluku šířeného vzduchem (úroveň hluku)?
    OdB(A):
  • 1.12Nese stroj potřebné bezpečnostní a výstražné značky?
    O/M/ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.7.2ISO 3864-1
  • 1.13Obsahuje plán údržby podrobnosti o tom, kdy mají být bezpečnostní části / komponenty stroje kontrolovány a jakým způsobem mají být kontrolovány a udržovány?
    O/M/EPoskytnuto vlastníkem
  • 1.14Zohledňuje plán údržby provozní podmínky? (např. 3 směny atd.)
    OPoskytnuto vlastníkem
  • 1.15Jsou k dispozici zdokumentované postupy pro stroj / proces?
    OPoskytnuto vlastníkem
  • 1.16Bylo výrobcem provedeno posouzení rizik v souladu s ISO 12100?
    OISO 12100
  • 2.1Je stroj používán výhradně k účelu, pro který byl navržen a vyroben výrobcem? (např. rychlost, materiál, nástroje atd.)
    O
  • 2.2Je stroj nebo zařízení provozováno výhradně za okolních podmínek stanovených výrobcem? (např. teplota, vlhkost, nadmořská výška atd.)
    O
  • 2.3Je stroj připojen k úrovním energie specifikovaným výrobcem? (např. maximální tlak, elektrické pojistky, napětí, jmenovitá frekvence atd.)
    M/E
  • 2.4Jsou pracovní zóny dostatečně osvětleny pro práci, která se v nich provádí?
    O/M/EBetrSichV příl. 2 / 2.4
  • 2.5Jsou prostory údržby a servisu dostatečně osvětleny pro práci, která se v nich provádí?
    M/Epříl. 1 / 2.9
  • 2.6Byl stroj ukotven/upevněn v souladu s pokyny výrobce a byly zohledněny běžná zatížení a namáhání, která se mohou vyskytnout během provozu?
    MMD 2006/42/EC příl. I, 1.3.1
  • 2.7Byly všechny části stroje, komponenty, ochranná zařízení a bezpečnostní prvky správně a bezpečně namontovány?
    MVizuální kontrola
  • 3.1Byla přijata opatření k zajištění toho, aby rozumně předvídatelná lidská chyba během provozu nevedla k nebezpečným situacím?
    O/M/ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1podle ČSN EN 61508 / ČSN EN 62061
  • 3.2Byla přijata opatření k zajištění toho, aby se stroj nemohl neočekávaně spustit?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1podle ČSN EN 61508 / ČSN EN 62061
  • 3.3Byla přijata opatření k zajištění toho, aby se parametry stroje nekontrolovatelně neměnily, pokud by taková změna mohla vést k nebezpečným situacím?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1
  • 3.4Byla přijata opatření k zajištění toho, aby povely k zastavení měly vždy přednost před povely ke spuštění?
    M/ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1
  • 3.5Byla přijata opatření k zajištění toho, aby předměty, které představují potenciální riziko, nemohly spadnout nebo být vymrštěny?
    M/ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1
  • 3.6Byla přijata opatření k zajištění toho, aby potenciálně nebezpečné pohyby mohly být kdykoli zastaveny v jakémkoli provozním režimu?
    M/ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.1
  • 3.7Jsou ovládací prvky / řídicí zařízení jasně rozpoznatelné jako takové a lze jejich funkce snadno rozlišit pomocí štítků v národním jazyce nebo piktogramů?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.8Jsou ovládací prvky / řídicí zařízení umístěny tak, aby bylo zajištěno, že mohou být spolehlivě, bezpečně, bez váhání, rychle a jistě ovládány?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.9Jsou ovládací prvky umístěny mimo nebezpečné zóny?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.10Jsou ovládací prvky / řídicí zařízení umístěny tak, aby obsluha mohla vidět do nebezpečné zóny, nebo byla zavedena opatření ke splnění požadavků stanovených v 3.11 až 3.15?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.11Pokud není možné vidět do nebezpečné zóny (zón): Byl instalován systém detekce osob?
    O/E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.12Nebo řídicí systém vysílá akustický nebo vizuální výstražný signál před spuštěním stroje?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.13Jsou vizuální výstražné signály snadno viditelné a lze je odlišit od ostatních výstražných signálů?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.14Jsou akustické výstražné signály snadno slyšitelné a lze je odlišit od ostatních výstražných signálů?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.15Má pracovník dostatek času opustit nebezpečnou zónu?
    O/E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.16Byla přijata opatření k zajištění toho, aby v případě více ovládacích stanovišť mohl být stroj řízen vždy pouze z jednoho ovládacího stanoviště?
    O/E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.2.
  • 3.17Byla přijata opatření k zajištění toho, aby při aktivaci zdrojů energie (např. připojení k přívodu stlačeného vzduchu, zapnutí hlavního vypínače atd.) nebyly spuštěny žádné potenciálně nebezpečné pohyby?
    E/MIEC 60 204-1 7.5
  • 3.18Byla přijata opatření k zajištění toho, aby nemohly nastat žádné potenciálně nebezpečné pohyby, když je po poruše obnovena dodávka energie?
    E/M
  • 3.19Existuje hlavní vypínač pro vypnutí celého stroje?
    E
  • 3.20Lze hlavní vypínač zajistit proti neoprávněnému nebo neúmyslnému ovládání?
    E
  • 3.21Jsou ovládací prvky pro deaktivaci potenciálně nebezpečných pohybů / částí, nebo celého stroje, k dispozici na každém pracovišti?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.4.1
  • 3.22Vede vypnutí systému k tomu, že se stroj dostane do bezpečného stavu?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.2.4.2
  • 3.23Jsou k dispozici snadno přístupná a jasně rozpoznatelná zařízení pro odpojení stroje od elektrického zdroje energie?
    ESměrnice 2006/42/ES příl. I,1.6.3.
  • 3.24Jsou k dispozici snadno přístupná a jasně rozpoznatelná zařízení pro odpojení stroje od pneumatického zdroje energie?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.6.3.
  • 3.25Jsou k dispozici snadno přístupná a jasně rozpoznatelná zařízení pro odpojení stroje od hydraulického zdroje energie?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.6.3.
  • 3.26Jsou k dispozici snadno přístupná a jasně rozpoznatelná zařízení pro odpojení stroje od parního zdroje energie?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.6.3.
  • 3.27Jsou k dispozici snadno přístupná a jasně rozpoznatelná zařízení pro odpojení stroje od jakýchkoli jiných zdrojů energie?
    E/MSměrnice 2006/42/ES příl. I,1.6.3.
  • 3.28Fungují nouzová zastavení spolehlivě? Splňuje instalace požadavky na úroveň vlastností související s rizikem (PLr), jak je stanoveno v normě ISO 13849-1?
    EISO 13849-1
  • 3.29Vede selhání bezpečnostního zařízení k zastavení stroje?
    E/MMD 2006/42/EC příl. I, 1.2.4.3
  • 3.30Byla přijata opatření k zajištění toho, aby aktivace nouzového zastavení nevedla k žádnému dalšímu potenciálně nebezpečnému pohybu?
    E/M
  • 3.31Je zařízení nouzového zastavení snadno přístupné?
    EEN ISO 13850
  • 3.32Mají zařízení nouzového zastavení podobu tlačítek, hřibových tlačítek, tyčí ve výšce pasu nebo kabelových spínačů?
    E
  • 3.33Mají zařízení nouzového zastavení červenou barvu, pokud možno se žlutým pozadím?
    E
  • 3.34Umožňují zařízení nouzového zastavení místní reset?
    E
  • 3.35Byly ovládací prvky nouzového zastavení navrženy jako aretační součásti (nesmí být možné resetovat pouhým sejmutím zatížení z ovládacího prvku)?
    E
  • 3.36Převádí zařízení nouzového zastavení potenciálně nebezpečné pohyby nebo procesy do bezpečného stavu co nejrychleji (kategorie zastavení)?
    EISO 13850
  • 4.1Byla zavedena ochranná opatření proti rizikům způsobeným prasknutím, roztržením a roztříštěním částí stroje?
    MMD 2006/42/EG příl. I,1.3.2
  • 4.2Byly všechny části stroje namontovány řádně a bezpečně?
    MMD 2006/42/EG příl. I,1.3.2
  • 4.3Jsou všechny kabely, potrubí, vedení a hadice chráněny a zajištěny? (např. hydraulickými, pneumatickými a tepelnými prostředky)
    M/E
  • 4.4Byla instalována bezpečnostní zařízení, která zabraňují pádu nebo prověšení součástí stroje / břemen? Hydraulické / pneumatické zpětné ventily nebo mechanické zachycovače pádu.
    M/EMD 2006/42/EG příl. I,1.3.3 Annex I, 1.3.9.
  • 4.5Byla přijata opatření, aby přístupné části stroje neměly ostré nebo drsné hrany a žádné vyčnívající součásti?
    MMD 2006/42/EG Anhnex I,1.3.4
  • 4.6Zabraňují zvolené ochranné kryty a bezpečnostní zařízení přístupu do nebezpečných zón nebo zastaví potenciálně nebezpečné pohyby dříve, než se personál může dostat do nebezpečných zón? (zohledňují se minimální bezpečnostní vzdálenosti)
    M/EMD 2006/42/EG příl. I,1.3.7 (EN 13857)
  • 4.7Jsou všechny ochranné kryty a bezpečnostní zařízení přítomny a nepoškozené a jsou v dobrém provozním stavu?
    MVizuální kontrola
  • 4.8Byly bezpečnostní zařízení nebo ochranné kryty navrženy a konstruovány jako robustní prvky?
    MMD 2006/42/EC příl. I, 1.3.2
  • 4.9Byla přijata opatření, aby ochranné kryty a bezpečnostní zařízení nebránily nezbytnému pozorování procesů?
    M/E/OEN 953 section 5.10
  • 4.10Byla přijata opatření, aby ochranné kryty a bezpečnostní zařízení nevytvářely žádná další rizika?
    O/M/EEN 953 section 5.3.2
  • 4.11Byla přijata opatření k zamezení pádu vertikálně se pohybujících bezpečnostních zařízení?
    M/EMD 2006/42/EG příl. I,1.4.1.
  • 4.12Jsou instalované ochranné kryty a bezpečnostní zařízení navrženy tak, aby je nebylo možné snadno manipulovat, obcházet nebo znefunkčnit?
    E/MMD 2006/42/EG příl. I,1.4.1.
  • 4.13Jsou všechny ochranné kryty a bezpečnostní zařízení zajištěny bezpečnostními šrouby? (bezpečnostní zařízení, ochranné kryty, bezpečnostní spínače, světelné závory atd.)
    M/E
  • 4.14Byly všechny pevné ochranné kryty a bezpečnostní zařízení řádně namontovány na určená místa, s minimálně 2 bezpečnostními šrouby?
    M/EMD 2006/42/EG příl. I,1.4.2.1.
  • 4.15Zabraňuje ochranný kryt / bezpečnostní zařízení personálu dosáhnout kolem, pod, skrz a přes (A-U-T-O) nebezpečnou zónu horními a dolními končetinami?
    M/EISO 13857
  • 4.16Jsou na místě blokovací zařízení (bezpečnostní spínače), která monitorují pevné ochranné kryty a bezpečnostní zařízení, která se otevírají více než jednou ročně?
    M/E
  • 4.17Jsou všechna pohyblivá bezpečnostní zařízení monitorována blokovacími zařízeními (např. bezpečnostními spínači)?
    E/MSměrnice 2006/42/ES Anhang I,1.4.2.2.
  • 4.18Pokud bezpečnostní funkce závisí na řídicím systému (např. blokovací zařízení, světelná závora, dvouruční spouštění atd.), jsou v souladu s úrovní bezpečnosti (úrovní vlastností (PL)) specifickou pro dané riziko?
    EEN 954 / ISO EN 13849 / EN 62061 / IEC 61508
  • 4.19Jsou pohyblivé ochranné kryty a bezpečnostní zařízení na strojích s dobou doběhu zajištěny pomocí blokovacích zařízení s jištěním ochranného krytu?
    E/MSměrnice 2006/42/ES Anhang I,1.4.2.2.
  • 4.20Jsou hrany poháněných ochranných krytů a bezpečnostních zařízení chráněny bezpečnostními vypínacími zařízeními (bezpečnostními kontaktními lištami)?
    E/MEN 953 Abs. 5.2.5.2
  • 4.21Jsou na stroji uvedeny bezpečnostní vzdálenosti a doby doběhu pro všechny nebezpečné zóny?
    E/MISO 13855
  • 4.22Jsou skutečné bezpečnostní vzdálenosti a doby doběhu v souladu s informacemi poskytnutými výrobcem? (rozměry)
    E/M
  • 4.23Zůstává bezpečnostní zařízení aktivní, dokud kontaktní mezera není menší než 4 mm?
    E/M
  • 4.24Bylo přijato jedno z následujících opatření k zamezení vstupu osob za ochranné kryty a bezpečnostní zařízení: - Systém detekce osob (např. tlaková rohož, skener atd.) - Ruční ovládací zařízení s tlačítkem umožnění - Dvojité zadávání příkazů (např. potvrzení vstupu za bezpečnostní zařízení a úmyslný startovací příkaz)
    E/M
  • 4.25Pokud je instalováno dvouruční ovládací zařízení: nepřekračuje povolený interval mezi stisknutím obou tlačítek 0,5 sekundy?
    E/MDIN EN 574
  • 4.26Pokud je instalováno dvouruční spouštěcí zařízení: Bylo pracoviště navrženo jako pracoviště pro jednoho pracovníka?
    O/M/EDIN EN 574
  • 4.27Byla přijata opatření k eliminaci možnosti manipulace s dvouručním ovládacím zařízením?
    E/M
  • 4.28Byla přijata opatření, aby bylo znemožněno dosažení do nebezpečné zóny během dvouručního spouštění?
    M/E
  • 4.29Dochází k potenciálně nebezpečnému pohybu pouze během dvouručního spouštění?
    M/E
  • 4.30Byly stanoveny a dodrženy nezbytné bezpečnostní vzdálenosti?
    E/M
  • 5.1Byla přijata vhodná technická ochranná opatření k spolehlivé prevenci kontaktu obsluhy s velmi horkými nebo velmi studenými částmi, nebo platí otázka 5.2? (např. Doba kontaktu 0,5 s, kovový povrch --> práh popálení 67°C; Doba kontaktu 0,5 s, plastový povrch --> práh popálení 90°C)
    E/MBetrSichV / 2.10ČSN EN ISO 13732-1:2008 Ergonomie tepelného prostředí – Analytické určení odezvy člověka na dotyk horkých povrchů
  • 5.2Pokud to není možné, je kontaktu zabráněno manipulačním zařízením nebo osobními ochrannými prostředky (OOP) nošenými obsluhou?
    E/M/OMD 2006/42/EC příl. I, 1.5.5.
  • 5.3Jsou horké a studené povrchy odpovídajícím způsobem označeny?
    E/M/OMD 2006/42/EC příl. I, 1.5.5.
  • 5.4Byla instalována odsávací zařízení k odvodu takových emisí u zdroje? (např. limitní hodnoty na pracovišti)
    OMD 2006/42/EC příl. I, 1.5.13.
  • 5.5Byla přijata opatření, aby se zabránilo uklouznutí, zakopnutí nebo pádu obsluhy?
    O/M/EMD 2006/42/EC příl. I, 1.5.15.
  • 5.6Byly instalovány vhodné lávky, plošiny nebo mezilehlé plošiny pro zajištění bezpečného přístupu k zařízení? Například pro údržbu, čištění, nakládání surovin nebo odebírání produktu v částech zařízení, které nelze dosáhnout z úrovně podlahy?
    O/M/EMD 2006/42/EC příl. I, 1.5.15.
  • 6.1Mají pracovníci bezpečný přístup ke všem oblastem, které jsou nutné k bezpečnému provádění jejich práce?
    M/EMD 2006/42/EC příl. I, 1.6.4
  • 6.2Mají pracovníci bezpečný přístup ke všem oblastem, které jsou nutné k bezpečnému provádění jejich práce?
    M/EBetrSichV příl. 1 / 2.15
  • 6.3Lze veškeré práce spojené s údržbou, servisem, čištěním a odstraňováním závad provádět při úplném zastavení stroje, nebo lze implementovat vhodná ochranná opatření?
    M/EBetrSichV příl. 1 / 2.12
  • 6.4Jsou implementována ochranná opatření, když musí být práce prováděna pod zvýšenými břemeny?
    M/E
  • 6.5Byla zavedena ochranná opatření proti rizikům spojeným s akumulovanými / zbytkovými energiemi? (např. tlakové nádoby, hydraulické akumulátory, elektrické kondenzátory apod.)
    M/E
  • 6.6Jsou k dispozici zařízení pro odvětrávání, odlehčování a snižování tlaku, která nabízejí bezpečný způsob uvolnění akumulovaných energií, a jsou tato zařízení odpovídajícím způsobem označena?
    M/E
  • 6.7Jsou k dispozici výstražná upozornění tam, kde není možné uvolnit energii akumulovanou v určitých systémech? (např. pracovní pokyny, LOTO, na stroji a/nebo v návodu k obsluze)
    M/E
  • 6.8Byly definovány kontrolní cykly, které mají provádět odborně způsobilé osoby, pro instalovaná ochranná zařízení a bezpečnostní prvky a jsou tyto cykly prováděny a dokumentovány? (např. pro světelné závory, zařízení nouzového zastavení apod.)
    O/M/E
  • 6.9Existují povolení / předávací protokoly, které musí být použity při předávání stroje pro účely údržby a oprav? (to zahrnuje i vrácení stroje)
    O/M/E
  • 7.1Je zajištěna ochrana stroje a jeho ovládacích zařízení proti úrazu elektrickým proudem? (izolace kabelů, ovládací prvky atd.)
    EEN 60204 Section 6.2
  • 7.2Přiměřená třída ochrany krytu.
    EEN 60204 Section 6.2Krytí IP – ČSN EN 60529 – NFPA 70 (National Electrical Code) – CEC (Canadian Electrical Code) – UL 50 – CSA-C22.2 No. 94-M91 (2006) – NEMA 250 -20031)
  • 7.3Ochrana izolováním živých částí (např. kabelů)
    EEN 60204 Section 6.2
  • 7.4Ochrana kryty, zajištěním dostatečných vzdáleností nebo zábranami.
    EEN 60204 Section 6.2
  • 7.5Byla přijata opatření k zajištění toho, aby k rozvaděčům a velínům měl přístup pouze patřičně kvalifikovaný a oprávněný personál? (klíče; speciální nástroje)
    O/EEN 60204 Section 6.2
  • 7.6Má stroj a/nebo elektrická instalace ochranu proti nepřímému dotyku s elektrickým proudem v případě poruchy izolace? (např. ochranný obvod, správně dimenzovaný ochranný vodič, ochranné pospojování skříně stroje, monitorování izolace, vyrovnání potenciálů atd.)
    EEN 60204 Section 6.3
  • 7.7Jsou vodivé kabelové trasy a kabelové kanály připojeny k ochrannému obvodu?
    E
  • 7.8Byly pro instalaci kabelů použity vhodné šroubové spoje?
    E
  • 7.9Jsou kabely zajištěny proti tahovým silám? (odlehčení tahu)
    E
  • 7.10Nejsou kabely, kryty apod. poškozeny?
    EVizuální kontrola
  • 8.1Minimální rozměry přístupových otvorů pro celé tělo na pracovištích u strojů. Umožňují průchody uvnitř stroje neomezený a bezpečný přístup k pracovištím, aby bylo možné provádět úkony, jako je ovládání ovládacích prvků, monitorování pracovních procesů a kontrola výsledků práce?
    BDIN EN 547-1:2009
  • 8.2Minimální rozměry přístupových otvorů. Jsou zajištěny vhodné přístupové otvory pro umožnění ovládání ovládacích prvků, sledování procesů a provádění čisticích, seřizovacích a údržbových prací?
    B/M
  • 8.3Pracovní výšky při stání. Jsou pracovní výšky pro pracoviště ve stoje, která se používají déle než 1 hodinu denně, zvoleny tak, aby odpovídaly rozměrům a požadavkům na sílu u obrobků?
    BDIN EN ISO 14 738: 2008
  • 8.4Rozměry prostoru pro nohy. Je prostor pod pracovní plochou dimenzován tak, aby v závislosti na zvolené pracovní poloze „stání“ nebo „stání s oporou“ zůstal dostatečný prostor pro nohy?
    BDIN EN ISO 14 738:2008
  • 8.5Dosahová zóna a pracovní prostor. Lze všechny manipulace a ovládání provádět v rámci přípustné dosahové zóny?
    B
  • 8.6Zorné pole. Je zorné pole zvoleno tak, aby se při sledování činnosti nebo procesu zabránilo nepříznivým polohám těla?
    BDIN EN 1005-4:2009 DIN EN ISO 14 738:2008
  • 8.7Zamezení extrémním polohám těla. Jsou zamezeny vysoké frekvence pohybů nebo statické polohy v nepříznivých nebo extrémních polohách těla?
    BDIN EN 1005-4:2009
  • 8.8Kombinovaná sedací/stojací pracoviště. Splňuje rozměrové řešení stroje požadavky na pracoviště ve stoje a nabízí možnost použití židle se zvýšenou polohou sedu?
    B
  • 8.9Sedací pracoviště. Disponuje sedací pracoviště dostatečným prostorem pro volné pohyby těla, zejména nohou, chodidel a paží?
    BDIN EN ISO 14 738:2008
  • 8.10Sedáky. Pokud má být stroj obsluhován v sedě a obslužné místo je pevnou součástí stroje, musí být stroj vybaven sedákem. Splňuje sedák požadavky na pracoviště pro sedavou pracovní polohu?
    BSměrnice 2006/42/ES, Anhang 1
  • 8.11Ruční manipulace s předměty (obrobky, nástroje a části stroje). Jsou při používání stroje z důvodu ruční manipulace s břemeny > 3 kg zabráněna rizika pro obsluhu/údržbáře?
    BDIN EN 1005-2:2009
  • 8.12Síly při ovládání stroje. Je zabráněno tomu, aby frekvence, trvání a typ vynakládání síly na zařízení stroje, ochranná zařízení, příslušenství nebo nástroje pro obsluhu nebo údržbu stroje představovaly zdravotní riziko pro uživatele?
    B
  • 8.13Madla/úchopy/držadla. Jsou předměty snadno a bezpečně uchopitelné a držitelné?
    B
  • 8.14Krátkodobé činnosti s vysokou frekvencí manipulace. Lze při obsluze stroje vyloučit občasné nebo časté (> 1 h/den) krátkodobé činnosti?
    B
  • 8.15Intenzita osvětlení, směr světla, oslnění. Jsou pracovní oblasti stroje dostatečně osvětleny?
    BDIN EN 1837:2009
  • 8.16Osvětlovací zařízení a instalace. Splňuje osvětlovací zařízení integrované do stroje podmínky pro danou pracovní oblast?
    B/E
  • 8.17Sledování pracovního cyklu ve výrobním procesu. Je možné sledovat pracovní cyklus ve výrobním procesu z ovládacího místa stroje?
    BSměrnice 2006/42/ES, Anhang 1

Přehled opatření

Žádné body NOK.

Dokumentace úrovně vlastností (PL) dle EN ISO 13849

RizikoOchranné zařízeníProvozní režimSFPPLrCat.DCMTTFdPLDosaženoZbytk. riziko přijatoOpatření

IV. Výsledek kontroly

V. Rozdělovník

VI. Kontrolu provedl

Mechanická částElektrická částProvozovatelJiné
Jméno
Funkce
Datum
Podpis

Hodnocení kapitoly = podíl odpovědí OK a NR na všech otázkách kapitoly; celkový výsledek = průměr kapitol. Varianta „vč. realizace opatření“ započítává u bodů NOK stupeň realizace opatření. Informativní pracovní pomůcka, data se ukládají pouze ve vašem prohlížeči.